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　　GH710高溫合金

　　GH710是一種nicrco基沉淀硬化變形高溫合金，也可用作工作溫度高達980℃的鑄造合金。該合金在900℃以下具有高強度、高抗硫腐蝕性、抗氧化性和良好的組織穩定性。它可以制造渦輪轉子葉片和圓盤，以及整體式燃氣渦輪轉子。主要產品有棒材、鍛件、圓盤鍛件和精密鑄件。

　　應用概述和特點

　　該合金已用于制造渦輪軸發動機的整體渦輪盤，并應用于直升機和油田發電機。

　　長期時效后，合金的高溫塑性、室溫拉伸強度和屈服強度顯著降低。時效溫度越高，降低幅度越大，但高溫強度變化不大。在850℃和950℃長期時效后，由于針狀相的析出，合金的冷熱疲勞壽命顯著降低。經850℃長期時效后，材料的耐久壽命可恢復到90%，持久塑性可恢復到原來的水平gh710高溫合金合金管。

　　材料技術標準

　　Gbt14992高溫合金和金屬間化合物的分類和命名

　　hbz140航空高溫合金的熱處理工藝

　　Hb5423 GH710航空用合金餅坯料鍛件

　　GH710高溫合金的化學成分

　　變形合金采用真空感應爐+真空自耗重熔或真空感應爐+電渣重熔。

　　熔點：熔點1245℃±L5℃

　　密度：8.08gcm3

　　磁性：該合金是非磁性的。

　　根據hbz140和文獻[1]，每個品種的標準熱處理系統為：

　　盤坯鍛造，1170℃+10℃×4hAC+1080℃±10℃×4hAC+845℃±10℃×24hAC+760℃±10℃×16hAC，高壓≥370;

　　精密鑄造，1150℃±10℃×2hAC+1065℃±10℃×4hAC+760℃±10℃×16hAC

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