模具鋼材料(銅模具加工方法和預防措施)
模具鋼模具加工中的材料合金c22回收,電氣放電加工和銅制造非常重要。銅質量差異和外部加工直接影響產品的效果。
1.在切割路徑之前寫入,完整的三維繪圖,坐標的圖形起源移動到中心,移動到更高點z = 0.可以加工收縮后,銅或負火花加工儲備。在處理后,檢查圖案的工件夾緊方向與計算機的方向一致,排名模具是正確的,夾具防止加工,模頭的前后方向。另請檢查您是否使用該工具完成并檢查引用表。
2.要確定的火花位置:
未成熟的男性通用儲備量(即細雄性)為0.05至0.15,粗鎮儲備量為0.2至0.5??梢杂芍骰鸹ńF鞔_定具體水平。
銅不是盲點不能加工。您還需要刪除松散的公共場所嗎?工人常常銅切割路徑遵循:劍(扁平刀片)粗刀(扁平刀片)間隙角;具有光滑表面的光滑球形刀具工具。一般來說,我們需要將球粗加工用扁平刀放置。劍首先用刀切粗糙切割后,然后刀拋光表面大球,小球然后刀磨表面,不易。對于小角度來說,我們需要一把刀來處理劍的死者不能將刀子的范圍限制在刀中,以避免太多的空氣刀播出。排序:單擊,快速工作。
通過功率,特別是正確的功率,高精度和公差要求,通常為0.005至0.02%和0.05至0.3。打開原油銅時,將球頭切割器放置在切割位置,即,需要打開銅厚深刀形開口半徑。銅工還需要解決參考中值和校準表。在火花放電過程中,應校準銅工。通常,加工站的三個邊(上,較低,左側,右側)必須具有三個銅平面。銅是一種相對容易的工藝材料,進料速率和轉速可以更快。在粗加工余量0.2至0.5期間,取決于工件的尺寸,占用大的余量。粗加工時,飼料更快,更高效。
3.前開模的問題:
首先,圖銅的前面或側面視圖被旋轉在所述前模圖180度成為,當然,增加了枕頭和PL位平面,其中所述前模需要原體,不使用銅范圍圖的方法進前模圖有時錯誤(當X方向和圖銅非對稱的Y方向)。
有兩個困難,前處理:
前模具材料是硬而難于焊接。甲刀模具開口和銅工人類似的原理,即刀刀模具→開?!庸さ?。但前者的模型,試圖用大砍刀,不要使用過小的刀,不易反彈。激光切割圓刀應使用盡可能多地。由于刀足夠大足夠強大,在加工區前模具分型面,一個問題經常遇到。當使用激光切割,由于碰撞,模具表面必須被準確計數,空腔津貼應為0.2至0.5(保留火花)。這意味著在模腔表面可以被向前校正從0.2至0.5,當書寫面被切割路徑,津貼可以被設置為0。通常,在執行粗加工或拋光前模的情況下,需要限制范圍的飼料。請記住,范圍是你設置工具中心,而不是一個工具范圍邊界的范圍,也不是切削工具的范圍,但更大的刀具半徑。前模粗加工方法在表面平行激光切割和開槽常用。當可能會留下0.1平衡的前處理,在模具表面和枕頭的通用處理的標準數量的表面上,通過模面。
4.模具后經常遇到的問題:
原裝模具和背模,模具插入兩種。而作為前模,模具由鋼制成,相對較硬,刀具試圖加工。常用剪切路徑是彎曲的開槽形狀,平滑且與銑刀平行。工具選擇原理刀大刀→→拋光劍刀拋光。
圖后模通常通過減小銅加上圖的銅加上工作材料的表面,枕頭鉆頭,原始地層。如果材料表面相對均勻,負材料表面可以直接在加工信息中留下,但是PL(分開表面),枕頭位置,隱形眼鏡表面材料表面不能降低。在這種情況下,可以將前表面校正到材料的水平,或者可以被繪制KO。
遇到的一個問題是原來的ke,球不能清潔鋒利的刀可以用來清理扁平刀鋒利的斜坡表面;如果馬賽克ke,則模具可分為盒子并隱藏KE芯。當需要有多次空氣刀的需要時,柯達占有,否則會有邊界坡,在側面精度,小側面,難以模具。特別是對于深盒子,必須要注意這個問題哈氏合金c4和尺c22的區別,燈箱刀為新的,更好,選擇一個更大的刀。如果核心太高,則可以將處理轉到框架的位置,然后將其組裝成框架,然后將其處理成形狀。有時有一個分支。小心不要使用太多的球刀切割形狀,保護水平分支。
散裝銅問題:
有時銅的整個根源難以處理,有一個角落無法加工,或難度的過程,工具需要太長或太小,可以考慮多重銅,有時需要清理本地銅角。加工該銅并不困難,但是當偏置點火碎片碼頭時,必須清晰,校對引用。排序:單擊,快速工作。
對于需要高或將它們分開的機器部件難以進行。
6.薄銅:
當銅打開時,這很容易,在加工過程中有一個新刀。刀子應該更小,不是太多的飼料。加工,長度可以首先做,但厚度留下大邊緣(例如,1.0毫米),然后在兩側進行。每個深度為0.2?1小時=,不應該太深進入飼料,而不是收集周,但應該在雙方分開。
7.模具方向:
導向坯坯4個螺栓孔不完全對稱,但不對稱,所以在模具中加工之前和之后,很清楚,完成的前模塊必須匹配每個參考模板,特別是母模形成模具坯料。注意對方向的關注。銅工人方向前視圖(平面圖)相同,字母,Zang G的銅架工作相同方向,而是相對的前模。
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